推薦鋁箔袋
聯(lián)系我們
塑料包裝印刷為什么會有色差?應(yīng)該怎么解決?
文章來源:巨人包裝 發(fā)布日期:2023-11-03 16:28 文章作者:巨人包裝小編
色彩純正鮮艷的包裝能夠為產(chǎn)品增色,而墨色不均勻、有色差的包裝則可能降低產(chǎn)品的檔次。但是在印刷過程中,色差經(jīng)常出現(xiàn),那導(dǎo)致色差的原因是什么呢?又應(yīng)該如何解決?
一、人為因素
印刷有色差可能是印刷人員水平較差或者責任心比較差,有些工人在水墨尚未平衡的情況下,就開始一路開,印刷過程中不停的調(diào)整水、墨量,邊調(diào)邊開,勢必造成同批次印品的顏色存在色差,這與工人的技能水平、經(jīng)驗、性格有很大的關(guān)系,屬于能力不足而導(dǎo)致的同批產(chǎn)品的色差。
另外,負責人是否負責,也是重要原因。首件未簽樣或者簽樣失誤,都會導(dǎo)致負責人和工人對產(chǎn)品要求掌握不全面,進而導(dǎo)致印刷品與樣稿不一致。
二、油墨不良
工藝情況表明,印刷墨層厚度和粘度不適容易產(chǎn)生印刷色差。印刷時,只有以適度而又均勻的印刷墨層,才能較好地保證印品的墨色質(zhì)量,并有效防止印刷粘臟故障的產(chǎn)生。若印刷墨層偏厚其粘度就相應(yīng)增加,由此容易引起印刷中的紙面掉粉、拉毛現(xiàn)象,進而影響印品墨色的均勻。但若印刷墨層偏薄及油墨粘稠度過小,印品的墨色就顯得偏淡,印品的視覺效果也就差。
三、印張表面處理
塑料包裝印刷會經(jīng)過復(fù)膜、上光、壓光、過油等多種表面處理工序,這也會導(dǎo)致印刷品表面出現(xiàn)不同程度的色相變化。這些變化其中有的是物理變化,有的是化學(xué)變化。物理變化主要是體現(xiàn)在產(chǎn)品表面增加了鏡面反射,這對色密度有一定的影響。例如復(fù)光膜、上UV光油、壓光等等,色密度就會增加。復(fù)亞膜、上亞光油后印品的色密度降低?;瘜W(xué)變化主要是來自復(fù)膜膠、上光油、UV油等等。這些材料中含有多種的溶劑,它們都會使印刷墨層的顏色發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而造成顏色的變化。
四、印刷壓力
理想的印刷工藝是在“三平(墨輥平,水輥平,滾筒平)”的基礎(chǔ)上,才能以較薄的墨層通過均衡印刷壓力的作用,使印品上能夠較均勻的墨色。當印刷壓力不足或不均勻時,包襯體與印版面存有接觸不良情況時,則需通過加大輸墨量,來滿足版面著墨的視覺效果,但是這樣不僅會增大油墨的耗用量,又容易產(chǎn)生印刷色差和印品出現(xiàn)粘臟質(zhì)量問題。
五、墨輥不良
平版、凸版等印刷工藝,印品能否獲得均勻的墨色,膠輥的質(zhì)量有著至關(guān)重要的作用。承印彩色印刷品的機器上,一般裝有傳墨輥、勻墨輥和著墨輥三種,其中對墨色濃淡影響較大的是傳墨膠輥和著墨輥。而墨輥的彈性、粘性、圓心度、硬度和表面光潔度如何,很大程度上決定了印品墨色質(zhì)量。若著墨輥的彈性差、粘性不足、輥體偏心、膠體過硬以及膠體光潔度差等情況存在時,印刷過程中容易造成刷墨不均勻或不穩(wěn)定現(xiàn)象,使各印張的印刷墨色不一致。
六、設(shè)備的保養(yǎng)
設(shè)備的運行狀態(tài)也會影響印刷質(zhì)量。如果機器不穩(wěn)定,例如壓力不一致,輸紙不穩(wěn)定,印刷中頻繁出現(xiàn)空張、多張情況。勢必引起印刷的顏色色差。
因此日常應(yīng)加強對設(shè)備的保養(yǎng),重視機器要害部位的潤滑工作,防止磨損的加劇,使設(shè)備處于穩(wěn)定狀態(tài),提高印刷墨色質(zhì)量。
鋁箔食品包裝袋生產(chǎn)廠家咨詢熱線:181-3126-1899
如果想了解更多關(guān)于鋁箔袋的產(chǎn)品信息請點擊:http://1zfw.cn
相關(guān)資訊
- 包裝知識:透明真空塑料包裝袋有2024-05-20
- 塑料包裝企業(yè):消防安全最重要2024-05-16
- 塑料包裝袋使用知識有哪些?2024-05-06
- 塑料包裝會致癌?太嚇人了2024-03-29
- 塑料包裝袋的回收與再利用,發(fā)展2024-03-14
- 食品包裝袋條形碼印刷注意事項。2024-01-26
- 鋁箔包裝袋是怎么印刷的?2024-01-24
- 食品包裝袋印刷要做好這五個方面2024-01-12