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塑料軟包裝的ABC:工藝、要點全解析
文章來源:未知 發(fā)布日期:2024-05-31 17:04 文章作者:admin
1.材料選擇:
基材選擇:根據(jù)包裝產(chǎn)品的特性選擇合適的塑料薄膜,如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚酯(PET)等。
復(fù)合材料選擇:根據(jù)需要選擇復(fù)合材料,如鋁箔、尼龍或其他塑料薄膜,以提高包裝的阻隔性、機械強度等。
2.印刷工藝:
版輥準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計圖案制作凹版或柔版,確保圖案的精確復(fù)制。
油墨選擇:選擇適合塑料薄膜的油墨,確保良好的附著力和印刷效果。
印刷操作:控制印刷速度、壓力和溫度,確保印刷圖案清晰、色彩均勻。
3.復(fù)合工藝:
粘合劑選擇:根據(jù)基材和復(fù)合材料選擇合適的粘合劑,確保良好的粘接強度。
復(fù)合操作:控制復(fù)合溫度、壓力和速度,確保各層材料緊密結(jié)合,無氣泡、無脫層。
熟化:
熟化條件:在特定的溫度和時間下進(jìn)行熟化,使粘合劑充分固化,提高復(fù)合膜的性能。
4.分切工藝:
分切機調(diào)整:根據(jù)包裝尺寸調(diào)整分切機的刀具和參數(shù),確保切割精度。
分切操作:控制分切速度和壓力,確保切割邊緣整齊,無毛刺。
5.制袋工藝:
制袋機調(diào)整:根據(jù)袋型調(diào)整制袋機的參數(shù),如封口溫度、壓力和時間。
制袋操作:確保袋子的尺寸準(zhǔn)確,封口牢固,無漏封、熱封不良等問題。
6.質(zhì)量檢驗:
外觀檢查:檢查印刷圖案、復(fù)合質(zhì)量、切割邊緣等是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
功能性測試:進(jìn)行熱封強度、抗拉強度、阻隔性能等測試,確保包裝的功能性。
7.包裝與存儲:
成品包裝:將制好的軟包裝袋進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌b,以防塵、防潮。
存儲條件:確保成品在適宜的環(huán)境中存儲,避免高溫、潮濕等不利條件影響產(chǎn)品質(zhì)量。
在整個生產(chǎn)過程中,每個環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格控制,以確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量。此外,隨著環(huán)保意識的提高,選擇可回收或生物降解的材料,以及優(yōu)化生產(chǎn)工藝以減少能源消耗和廢棄物產(chǎn)生,也是現(xiàn)代塑料軟包裝工藝的重要考慮因素。
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